Eisenwerk Brühl GmbH
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Bis zu 150.000 Kerne produzieren wir täglich im Coldbox Verfahren. Eine Besonderheit ist dabei die direkte Anbindung der Gehäusekern-Produktion.
Die Maßgenauigkeit und Gewichtskonstanz unserer Gussteile wird unterstützt durch automatisierte Handlings- / Robotsysteme. Diese produzieren unter nachvollziehbaren Kernfertigungs-Randbedingungen Einzelkerne und vormontierte Kernpakete mit höchster Maßgenauigkeit bei minimal möglichen Wandstärken.
Eine Formenleistung von bis zu 7.500 Formen / Tag als Zwilling oder Vierling ergibt eine Tagesproduktion von bis zu 25.000 Motorblöcken auf einer der größten Formanlagen weltweit.
Hohe Verfügbarkeiten und höchste Maßgenauigkeiten sind garantiert durch verkettete Systeme und automatisierte Werkzeugtransporte zur Formanlage.
Die Erzeugung, Einstellung und Steuerung der erforderlichen Werkstoff- und damit Bauteileigenschaften wird durch die Vorgehensweise beim Schmelzen, Legieren und Konditionieren der Schmelze entscheidend bestimmt.
Unsere Putzstraßen ermöglichen nach dem Ausleeren und Abkühlen ein getaktetes Entkernen, Schleifen und Strahlen – ohne jegliches manuelles Handling.
Mit einer möglichen Erhöhung der Fertigungstiefe begegnen wir dem Trend nach immer weiterer Übertragung der Wertschöpfung an den Zulieferer. Auf Kundenwunsch integrieren wir weitere Operationen in die Putzlinie, wie Geometriedokumentation, Vorbearbeitung, Lackieren, Justieren oder Feinststrahlen.
Die Komplexität von Zylinderkurbelgehäusen, die Dynamik und die Entwicklung in der Automobilindustrie wächst und verändert sich stetig. Mit konsequenter Orientierung auf unsere Kernkompetenz und einer klaren strategischen Positionierung werden wir dieser Herausforderung gerecht.
Basierend auf unseren automatisierten Produktionsanlagen reagieren wir flexibel auf veränderte Anforderungen unserer Kunden. Hohe Verfügbarkeiten unserer Anlagen sichern wir durch kontinuierliche Überwachung, Planung und Umrüstung der Fertigungseinrichtungen.
Die Komplexität von Zylinderkurbelgehäusen, die Dynamik und die Entwicklung in der Automobilindustrie wächst und verändert sich stetig. Mit konsequenter Orientierung auf unsere Kernkompetenz und einer klaren strategischen Positionierung werden wir dieser Herausforderung gerecht.
Basierend auf unseren automatisierten Produktionsanlagen reagieren wir flexibel auf veränderte Anforderungen unserer Kunden. Hohe Verfügbarkeiten unserer Anlagen sichern wir durch kontinuierliche Überwachung, Planung und Umrüstung der Fertigungseinrichtungen.
Das Eisenwerk Brühl verfügt als Begleiter der Produktentwicklung unserer Kunden über hochqualifizierte und engagierte Mitarbeiter. Wir liefern Kompetenz aus einer Hand, von der CAD-Entwicklung bis zur Werkzeugauslegung. Das macht uns zu einem bevorzugten Ansprechpartner für die Unterstützung bei der Entwicklung hochwertiger Gussteile für den Motorenguss. Als Basis dazu dient eine Vielzahl von modernen Softwarewerkzeugen, von CAD-Programmen bis zur Gießsimulation.
